选对厢式压滤机厂家:20年车间老师傅的掏心窝经验

上个月刚下班,厂门口进来一辆平板车。 拉着半台散架的厢式压滤机。 跟车来的江苏洗煤厂老周,拍着大腿骂娘,裤腿上还沾着没抖干净的煤泥。 当初贪便宜,找了个小厂家,比市场价便宜了12万,结果用了不到一年半。 压滤板裂了八块,主梁弯了两公分,直接趴窝干不了活,连厂家都找不到人了。

藏在机身里的门道,不是行内人摸不透

很多人觉得,厢式压滤机不就是一堆钢板拼起来,夹几块滤板压泥? 大错特错。 说实话,核心的东西,全在你看不到的地方。 先说主梁,这是整台机器的骨架,正规的厢式压滤机厂家,用料都是25mm厚的Q235钢板,一次切割焊接,校完平还得回火去应力。 小厂家呢?偷料,用16mm的钢板就算好的,很多还拿拼接料焊,应力不去,用不了两年肯定弯。 再说滤板,现在主流就是两种:聚丙烯和铸铁。 聚丙烯轻,卸饼方便,价格也低,耐酸碱腐蚀,就是不耐温,超过80度用不了半年就变形鼓包。 铸铁硬,耐高温,承重高,就是重,安装成本翻一倍,遇到含硫的污泥还容易锈,保养麻烦死。 压紧油缸的线压力,正规厂必须做到16MPa,才能保证滤饼含水率达标。 很多小厂只做到12MPa就出厂,压出来的泥水分超标,卖都卖不出去,还占场地。 行业内通常不说但实际在做的妥协是什么? 说出来得罪人。很多厂家说给你用全新纯料聚丙烯滤板,邵氏硬度要做到65度才合格,实际上至少掺30%的回料进去,成本直接降一半,硬度只有50度不到,刚用头一年看不出来,两年后开始裂,你找谁说理去?
厢式压滤机主梁焊接加工车间现场
厢式压滤机主梁焊接加工车间现场

不同行业要求差十万八千里,厂家不会主动说

你要是洗煤行业,要的就是处理量大,滤饼含水率够低。 去年山西吕梁一个客户找过来,原来的小厂给配的1000型滤板,说一天能处理800吨煤泥,实际最多出500吨,堆煤泥堆得整个厂子都没下脚的地方。 后来我们给他改的1250型,滤室厚度从30mm加到40mm,压紧压力提了2MPa,直接产能提了40%,含水率还降了3个点,客户当天就请我们车间所有人吃火锅。 换做化工电镀污泥处理呢?要求就完全不一样。 东莞那个电镀工业园的客户,污泥里含强酸还有重金属,原来用普通滤板,三个月就腐蚀漏了,滤液漏的到处都是,环保查了好几次要罚款。 其实只要定制耐腐型,在纯料里加2%的抗氧抗腐添加剂,每块滤板贵个百八十块,就能用三年以上,很多小厂家嫌麻烦不说,直接拿普通货充数,赚快钱。
洗煤厂厢式压滤机现场作业图
洗煤厂厢式压滤机现场作业图

新风口下藏着暗礁,行里人都不愿捅破

新风口下藏着暗礁,行里人都不愿捅破
新风口下藏着暗礁,行里人都不愿捅破
这两年进口替代越做越好,原来大项目都抢着买进口货,现在国内好的厢式压滤机厂家,技术不比老外差,价格只有进口的三分之一,售后还随叫随到。 很多厂都上了自动拉板、自动卸料,还有远程监控,哪里出问题后台直接能看到,不用工人蹲那守着,省不少人工。 绿色制造要求也严了,现在全密闭的压滤机越来越多,不跑冒滴漏,滤液还能回收再用,符合环保要求。 不过话说回来,有个问题行里没人愿意公开说。 现在的行业标准还是十多年前的,要求太低了。 比如标准要求主梁挠度不超过千分之一,很多厂家就卡着这个最低标准做,出厂的时候刚好符合,你买回去,大负荷用个三五年,挠度直接超了,弯了,厂家反过来怪你超负荷使用,不给保修,你打官司都赢不了。 标准没跟上现在大处理量的需求,坑的全是买家。 干了22年机修,我就一句话: 「买压滤机,别光看报价,摸一摸钢板掂一掂滤板,分量不对肯定有鬼」。 你买厢式压滤机的时候,遇过哪些厂家的坑?不妨出来唠唠。
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